加氣磚的生產(chǎn)流程包括原材料處理、配料、攪拌、澆筑、初養(yǎng)、切割、蒸壓等多道工序。下面來了解一下加氣磚的生產(chǎn)工藝流程以及加工設(shè)備。
1、原材料處理：
粉煤灰或砂、石灰經(jīng)料機、膠帶輸送機送進球磨機，經(jīng)球磨機磨碎后送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送進石灰儲藏，經(jīng)過螺旋攪拌機送進球磨機，磨細后經(jīng)過螺旋輸送機、斗式提升機送進配料倉內(nèi)?；瘜W制劑按一定的比例經(jīng)過計量，制成一定濃度的溶液，送進儲藏罐內(nèi)儲存。
2、配料、攪拌、澆筑
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量稱累積計量，城下的螺旋輸送機可將物料均勻加進澆注攪拌機內(nèi)，在各種物料計量后和模具已就位的情況下，可進行料漿攪拌。
3、初養(yǎng)、切割
澆筑后的模具用輸送鏈推進初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上，拖往?？颍懈顧C對坯體進行橫切，縱切，?？虻趸刂吝\模車上進行人工清理和除油，切好后的坯體連同釜底板吊至釜車上碼放兩層。切割產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)過螺旋輸送機送到切割機胖的廢漿攪拌機中，加水制成廢物漿，待配料時使用。
4、蒸養(yǎng)及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，加氣混凝土打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將預備蒸壓釜的釜車用卷揚機拉進蒸壓釜內(nèi)進行養(yǎng)護。釜車上的成品用橋式起重機吊至成品庫，用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車以及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
