加氣板材設(shè)備生產(chǎn)原材料的技術(shù)要求

1、粉煤灰：二氧化硅及三氧化鋁的含量大于70%，燒失量小于8%；

2、塊狀生石灰：有效氧化鈣含量大于75%，消解時間8-15分鐘，消解溫度大于65度，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化鎂含量小于5%；

3、石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%；

4、鋁漿：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于90%；

5、水泥：32.5R散裝水泥；

6、砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，無雜草、石子。

加氣板材設(shè)備生產(chǎn)工藝

1、原材料處理

A.水泥采用散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓水泥貯倉；

B.石灰、石膏分別通過顎式破碎機破碎后，由提升機進入不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細(xì)的混灰由提升機輸送到配料樓混灰貯倉備用；

C.砂（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏斗，通過變頻調(diào)速皮帶機給料，進球磨機磨細(xì)后，流入30立方米攪拌罐備用。

2、配料澆注

以上物料備好后,電子稱各自計量,由攪拌機攪拌,爾后加入計量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。

3、切割

澆注發(fā)泡后，坯體靜停到一定的硬度（約2小時），即進行切割，通過翻轉(zhuǎn)切割機，把坯體翻轉(zhuǎn)90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。

4、蒸壓養(yǎng)護

切割好的坯體，通過行車編組，達(dá)到一定的數(shù)量后，即可進入蒸壓釜進行11小時的養(yǎng)護。

5、成品掰板碼垛

經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護后的成品由掰板機依次掰開，然后放置在打包線上進行打包出廠。

alc混凝土板材生產(chǎn)線