加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線在節(jié)約土地資源、保護耕地、治理環(huán)境污染等方面具有重要意義，同時也能帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。加氣混凝土砌塊這種綠色建材產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用將有力推動建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

加氣混凝土砌塊生產(chǎn)步驟：

1、將大塊的石灰原料放入顎式破碎機進行初步破碎，使其成為小塊。

2、使用斗式提升機將破碎的石灰運送到石灰倉。

3、通過輸送機，將石灰送入球磨機進行研磨，變成粉末。然后，粉末狀的石灰再次由斗式提升機送入粉料倉等待使用。

4、骨料通過皮帶輸送機被運送到骨料稱量裝置，同時，生石灰、水泥和水分別通過電子計量稱進行稱重。這些材料按照特定的順序投入到立式攪拌機內(nèi)進行攪拌。所有的計量都由PLC電腦控制，以確保原材料的連續(xù)性和精確性。

5、攪拌后的混合原材料通過皮帶輸送機進入消化倉進行消解。在這個過程中，生石灰會吸收混合料中的水分并轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉。

6、消解后的物料通過皮帶輸送機輸送到輪碾機進行粉碎和細(xì)化，以提高物料的成型性能和活性，并確保磚坯的質(zhì)量。

7、碾壓后的物料通過皮帶輸送機輸送到成品料倉。在此，物料經(jīng)過振動篩篩選過濾，存儲在成品料倉內(nèi)以備后用。

8、通過電震給料，物料均勻地分布在模具內(nèi)。然后，模具內(nèi)的物料在雙向液壓磚機下壓制成高強度的實心磚或空心磚。

9、全自動碼垛機或機械手碼垛機將胚體搬運到蒸養(yǎng)小車上。小車裝滿后在釜前編組，編組后通過自動入釜裝置進入蒸壓釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護。

10、蒸養(yǎng)好的灰砂磚由釜后擺渡車?yán)?，移動至擺渡車上，擺渡車將成品擺渡至成品轉(zhuǎn)運處，然后由抱磚機運送到堆場上按照規(guī)格堆放。

11、同時，蒸養(yǎng)小車被放回回車軌道上，通過自動回車裝置回到碼垛機下進行下一次碼坯。

整條生產(chǎn)線通過這種方式不斷重復(fù)以上流程，適用于不同產(chǎn)量的需求。

AAC加氣磚設(shè)備