1、全自動透水磚機的機器安裝位置

全自動透水磚機安裝平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場地、制品工藝要求確定，原則上要求后臺攪拌上料，送板、主機成型、送磚、養(yǎng)護(hù)，以及托板周轉(zhuǎn)互不干擾，建議按安裝地基圖排布。

2、全自動透水磚機的主機安裝調(diào)試

全自動透水磚機的主機包括機架、振動臺、料斗、?？蚝蛪侯^工降及模具部件。安裝時應(yīng)認(rèn)真檢查機械在運輸過程中是否碰傷、損壞、掉缺件或相對位置發(fā)生變化。全自動透水磚機應(yīng)按預(yù)澆安裝地基就位安裝，置放隔振技、鎖緊地腳螺栓。安裝時應(yīng)用水平儀嚴(yán)格校平（在機臺落地范圍平面內(nèi)四角、對角高低差三1mm），以保證全自動透水磚機的成型質(zhì)量。將液壓管路及中控線路按要求連接，確認(rèn)無誤，其中電控連線需依據(jù)電控箱位置穿埋管護(hù)線，避免電擊引起人身事故或控制信號錯亂。依次啟動電源、合上開關(guān)、置控制臺為于動控制，開啟油泵，檢查油泵轉(zhuǎn)向及有否異常，待磚機切換正常后，點動控制上下升降壓頭，觀察亞頭導(dǎo)向套沿導(dǎo)柱運行是否平衡無卡阻、拉擦、發(fā)熱現(xiàn)象，模箱與壓頭不得有碰撞，檢香其配合間隙是否均會一致，相對運動是否平穩(wěn)而無異常摩擦。

3、全自動透水磚機的送板機安裝調(diào)試

全自動透水磚機的送板機與主機架軸線致，調(diào)整腳熱使機架上傳送托板軌道平面吻合，注意送板機機架與振動臺結(jié)合側(cè)之間留有5-10mm間隙，以免振動時相互碰撞，調(diào)試好推板位置后固定機架。退回料車，抬起壓頭、模箱，啟動送板機送板，觀察托板前進(jìn)有無卡阻，進(jìn)入全自動透水磚機振動臺后是否端正到位。無誤后將調(diào)整螺栓鎖固。送板進(jìn)退速度有調(diào)節(jié)配置節(jié)流閥實現(xiàn)，必須配合送磚機調(diào)整，正常生產(chǎn)前，每批托板尺寸均應(yīng)檢驗匹配，尺寸偏差在允許范圍之內(nèi)方可使用。

全自動透水磚機

4、全自動透水磚機的送磚機安裝調(diào)試

全自動透水磚機的送磚機是輸送成型砌塊的，傳送帶速度不可調(diào)節(jié)。安裝時其軸線應(yīng)與全自動透水磚機的振動臺軸線致，平面高度與振動臺面高度致。為了清掃方便，送磚機不需與基礎(chǔ)固定，就位后局動機器傳送2-3塊板，砌塊及其托板輸送平穩(wěn)，無偏斜即可使用，傳送帶具體動作時間設(shè)定以送板動作連接送磚動作間平穩(wěn)過渡不產(chǎn)生跳撞為準(zhǔn)，并目帶磚托板正好行至停板臺為止。

5、全自動透水磚機的機、電、液聯(lián)動

全自動透水磚機的其它配套設(shè)備安裝完畢且手動通過后，應(yīng)空載進(jìn)行自動控制聯(lián)動，運行5-10板，觀察動作、間隔、限位及指示燈光顯示，確認(rèn)無誤，調(diào)試完畢。

6、全自動透水磚機的試生產(chǎn)與砌塊高度控制

全自動透水磚機安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行喂料試生產(chǎn)，認(rèn)真觀察機器各項運動是否準(zhǔn)確到位。檢查成型制品質(zhì)量，調(diào)整壓頭限位裝置，使成型的砌塊高度為所需的高度。

全自動透水磚機

各種透水磚