目前ALC蒸壓加氣混凝土板材設備工藝技術已經十分成熟，從2007年國家大力發(fā)展建材行業(yè)到今天已經10年的時間，國內ALC蒸壓加氣混凝土板材設備在不斷的完善。一套完整的ALC蒸壓加氣混凝土板材設備需要完成物料的粗碎，細碎，輸送，攪拌，制漿，澆注，切割，蒸養(yǎng)和后期的打包等幾十個步驟。所以整套ALC蒸壓加氣混凝土板材設備，包含大大小小近五六十個不同的設備。不管是小規(guī)模年產5萬立方的還是大規(guī)模年產30萬，40萬立方，ALC蒸壓加氣混凝土板材設備都必須包括以下生產設備：
1、蒸壓釜：是ALC蒸壓加氣混凝土板材設備的核心設備。蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，用于對切割后的坯體進行高溫高壓養(yǎng)護。
2、加氣磚真空吸罩：加氣磚坯體在切割后,可通過加氣磚真空吸罩除去頂層的加氣混凝土坯體廢料。
3、坯體靜養(yǎng)室：澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為50—70度。
4、漿料螺旋輸送器：連接原材料罐（水泥，石灰，石膏），螺旋輸送機是一種在封閉的圓形截面的殼體內，利用旋轉的螺旋體連續(xù)輸送加氣混凝土原材料的新型輸送設備。該機具有結構緊湊，橫截面積小，重量輕 ，密封性能好，輸送效率高，工藝布置靈活等特點。
5配料澆注樓：ALC蒸壓加氣混凝土板材設備的配料部分，主要由澆注樓框架 （3層）、水泥倉1個，石灰倉1個、石膏倉1個、水泥石灰石膏稱量斗、料漿稱量斗、螺旋輸送機、澆注攪拌機組成。作用：首先：三個原材料罐，水泥石灰石膏通過螺旋輸送機傳送到干料稱量斗進行計量，各種原料的比例可以用半自動控制系統(tǒng)累加計量，也可以用全自動PLC控制系統(tǒng)進行自動累加配料計量。 其次：粉煤灰或者沙子料漿將通過管道直接輸送到澆注樓的料漿稱量斗，本計量也可分為自動和半自動計量。 最后： 三種物料和料漿計量完畢后通過螺旋輸送機輸送到澆注攪拌罐進行攪拌，同時鋁粉將通過手動稱量后添加。
6、球磨機：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機，本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪 采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。
7、儲存罐：用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。
8、蒸養(yǎng)小車：是坯體切割后承載坯體和側板進出蒸壓釜的運載工具。
9、翻轉吊具：是ALC蒸壓加氣混凝土板材設備的主要設備。吊具將坯體吊放在切割臺，脫去?？?，坯體即能切割。 加氣砌塊自動吊具：與雙梁雙勾吊車配套，用于脫模、吊運坯體等。結構 采用液壓推進器，使四個掛鉤自動張合。
10、切割機是ALC蒸壓加氣混凝土板材設備里不可缺少的產品，它的工作原理是：翻轉吊具把模具空中翻90度后脫模把坯體連同模具側板放置在切割小車上，切割小車通過電機啟動自身行走緩緩地通過啟動的縱切裝置縱切完后，切割小車再行走至水平式橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動，橫切架自上而下垂直降落，水平式切割直至上升復位。
11、模箱：加氣磚模箱是ALC蒸壓加氣混凝土板材設備的主要設備，攪拌均勻后的原料經澆注機澆注到模箱內，發(fā)氣靜養(yǎng)、固化后，脫去?？蚺黧w即能切割。
12、澆注攪拌機：本機主要用于按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液體進行攪拌，使之均勻混合，充分反映，并即使將混合料漿注入摸框內。 結構特點：本機采用螺旋槳式攪拌，在罐內形成很強的渦流，充分破壞生石灰顆粒的包膜，使之達到充分均勻的混合。同時可升降的澆注臂隨澆注過程調整高度防止飛濺。
13、變頻澆注擺渡車：變頻澆筑擺渡車左右移動，承載加氣砌塊混凝土模具完成料漿澆注工作，并將加氣混凝土坯體送入靜養(yǎng)房。

蒸壓加氣混凝土板材設