AAC加氣磚生產(chǎn)線的蒸養(yǎng)工序是對(duì)加氣磚坯體進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。只有經(jīng)過(guò)一定溫度和足夠的時(shí)間養(yǎng)護(hù)，加氣磚坯體才能完成物理化學(xué)變化，從而產(chǎn)生強(qiáng)度，成為合格的砌筑建材。因此AAC加氣磚生產(chǎn)線中蒸養(yǎng)釜的蒸養(yǎng)處理是否充分適當(dāng)，決定了加氣磚內(nèi)在質(zhì)量的最后形成。另外，在蒸養(yǎng)過(guò)程中，由于傳熱和水分移動(dòng)的關(guān)系，還可能發(fā)生損壞坯體的現(xiàn)象，因此也影響到加氣磚的成品率。
(１)AAC加氣磚生產(chǎn)線在蒸養(yǎng)完成后以后停止供汽，養(yǎng)護(hù)室溫度下降，磚的溫度隨之降低，直到制品可以從養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出時(shí)為止，這個(gè)階段稱(chēng)為降溫。隨著制品溫度的下降，孔隙內(nèi)的水分向外蒸發(fā)，硅酸鹽和鋁酸鹽膠體脫水并部分晶化，而且在溶液中析出氫氧化鈣結(jié)晶，使制品硬化。降溫不宜過(guò)快，由于急劇冷卻，水分激烈蒸發(fā)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的水流和氣硫，引起磚裂縫，降低強(qiáng)度，但是加氣混凝土設(shè)備降溫也不可太慢，AAC加氣磚生產(chǎn)線降溫過(guò)慢會(huì)減少無(wú)定形水化物和氫氧化鈣的結(jié)晶度，影響產(chǎn)品強(qiáng)度，也不利于養(yǎng)護(hù)室的周轉(zhuǎn)。通常，降溫時(shí)間控制在2h左右冬季應(yīng)視室外氣溫狀況而定，以制品出養(yǎng)護(hù)室的溫度和室外溫度之差小于40℃為宜。在恒溫階段的初期，發(fā)生比較劇烈的化學(xué)反應(yīng)，水化產(chǎn)物總量(可溶三氧化二鋁、可溶二氧化硅和潔臺(tái)氧化鈣)不斷增加，氫氧化鈣(有效氧化鈣)不斷減少，強(qiáng)度急劇上升。當(dāng)恒溫時(shí)間達(dá)到一定數(shù)值后，水化產(chǎn)物數(shù)目和產(chǎn)品強(qiáng)度的增長(zhǎng)均趨緩。因此，AAC加氣磚生產(chǎn)線在滿足產(chǎn)品強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)的條件下，恒溫時(shí)間不應(yīng)過(guò)分延長(zhǎng)。
(２)恒溫是指養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的磚坯在最高溫度下保持恒定的一段時(shí)間，是加氣磚發(fā)生硬化反應(yīng)和強(qiáng)度增長(zhǎng)的主要階段。恒溫的溫度和時(shí)間直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。
(３)升溫就是AAC加氣磚生產(chǎn)線將預(yù)養(yǎng)過(guò)的加氣磚坯加熱到蒸養(yǎng)的設(shè)定高溫(95~100'C)。升溫階段中，對(duì)加氣磚坯強(qiáng)度有正反兩方面的作用。一方面由于蒸汽在制品表面冷凝，并與坯內(nèi)原有的水分合在一起，溶解氫氧化鈣及其他可溶物質(zhì)，如二氧哇(SiUz)和三氧化二鋁 (A1z03)，使之相互作用，含水的硅酸鈣和鋁酸鈣形成新結(jié)構(gòu)，使加氣磚強(qiáng)度增長(zhǎng);另一方面，由于升溫過(guò)程中產(chǎn)生體積膨脹和水分遷移及內(nèi)外溫差應(yīng)力等物理現(xiàn)象，對(duì)磚坯結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞作用。因此，為了使正反兩方面的作用達(dá)到平衡，使加氣磚坯強(qiáng)度能抵抗升溫引起的結(jié)構(gòu)破壞作用，升溫速度不宜過(guò)快。但升溫速度不是越慢越好。