全自動加氣塊生產線自動化程度高，單班產能優(yōu)異，整機用材厚實耐用，材料利用率高，廢料少經濟效益好。
全自動加氣塊生產線配備攪拌作業(yè)平臺，全自動配料、上料、攪拌、出料系統(tǒng)。主要原料石灰、石膏、水泥通過螺旋輸送機依次輸送到自動計量罐中分別計量，料漿由渣漿泵輸送至料漿計量罐中；將計量后的粉狀和料漿輸送至澆注攪拌機內攪拌均勻、然后澆注至加氣塊模箱。將澆注完成后的坯體連同模箱運送到靜養(yǎng)室里，在室溫50—70℃下，靜養(yǎng)2—3小時，讓加氣混凝土砌塊原材料充分發(fā)氣反應，以達到一定的切割硬度進行制品切割。全自動加氣塊生產線采用獨創(chuàng)發(fā)泡攪拌系統(tǒng)，泡沫穩(wěn)定不破裂，成品性能穩(wěn)定。加氣塊模箱靜養(yǎng)好后通過翻轉吊具運輸到切割小車上翻轉脫模，蒸養(yǎng)小車帶動坯體進行翻轉切割。加氣塊坯體完成切橫切縱切之后，小車置換裝置啟動，將坯體舉起放入另一個小車上，由脫坯吊具將坯體調至地面去皮翻轉臺上，去除坯體上下層廢料完成去底，由吊具將坯體搬至蒸養(yǎng)小車上編排入釜蒸養(yǎng)。加氣塊坯體經過8—10小時的養(yǎng)護，制品將由移動卷揚機拉出釜，完成加氣磚的蒸壓養(yǎng)護工序。經過蒸壓養(yǎng)護后的加氣塊由成品吊具輸送至掰板機下，從上層至下層依次掰開，掰板工序完成后，將成品加氣塊放置在打包線上進行制品打包。全自動加氣塊生產線具備自動輸送、打包纏繞、翻轉功能，解決人工打包難、慢等問題。全自動加氣塊生產線技術含量高，周期短，產量高，回報快，產值利潤率高。投資前景廣闊，競爭優(yōu)勢。

全自動加氣塊生產線