一、公司簡介

山東東風雙隆機械有限公司位于山東臨沂，主要生產(chǎn)加氣板材設備。配置現(xiàn)代化的標準生產(chǎn)車間，廠房寬敞、明亮，配備激光切割下料、數(shù)控加工中心及機器人焊接工藝確保產(chǎn)品質量，制造生產(chǎn)的加氣板材設備遠銷遠銷外蒙、朝鮮、俄羅斯、坦桑尼亞、非洲等近十個國家，銷售和服務網(wǎng)點分布在全國各地，東風雙隆機械雄厚的技術支持，優(yōu)質的產(chǎn)品質量，完善的服務體系，備受社會各界的好評和用戶的信賴。

二、加氣板材設備生產(chǎn)原材料的技術要求

1、粉煤灰：二氧化硅及三氧化鋁的含量大于70%，燒失量小于8%；

2、塊狀生石灰：有效氧化鈣含量大于75%，消解時間8-15分鐘，消解溫度大于65度，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化鎂含量小于5%；

3、石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%；

4、鋁漿：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于90%；

5、水泥：32.5R散裝水泥；

6、砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，無雜草、石子。

三、加氣板材設備生產(chǎn)工藝

1、原材料處理

A.水泥采用散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓水泥貯倉；

B.石灰、石膏分別通過顎式破碎機破碎后，由提升機進入不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到配料樓混灰貯倉備用；

C.砂（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏斗，通過變頻調速皮帶機給料，進球磨機磨細后，流入30立方米攪拌罐備用。

2、配料澆注

以上物料備好后,電子稱各自計量,由攪拌機攪拌,爾后加入計量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。

3、切割

澆注發(fā)泡后，坯體靜停到一定的硬度（約2小時），即進行切割，通過翻轉切割機，把坯體翻轉90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。

4、蒸壓養(yǎng)護

切割好的坯體，通過行車編組，達到一定的數(shù)量后，即可進入蒸壓釜進行11小時的養(yǎng)護。

5、成品掰板碼垛

經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護后的成品由掰板機依次掰開，然后放置在打包線上進行打包出廠。

• 服務

1、生產(chǎn)線抵達現(xiàn)場后，技術員給予指導安裝服務；

2、生產(chǎn)調試階段，技術員培訓用戶技術員調配方法，在生產(chǎn)合格產(chǎn)品基礎上調整配方、降低降本；

3、專業(yè)的售后服務班組，跟蹤投產(chǎn)用戶，問詢解決用戶困難；

4、因生產(chǎn)線創(chuàng)新與時俱進，東風雙隆給用戶提供設備升級改進服務。

加氣板材設備