AAC加氣磚設(shè)備在坯體出釜后需要進(jìn)行分離碼垛,如果采用人工出釜,由于加氣磚坯體橫向切割縫粘性較高,工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上,這樣就會(huì)造成加氣磚的二次破損,破損率達(dá)到2%~3%,還影響成品的整體外觀?,F(xiàn)在新型的AAC加氣磚設(shè)備采用掰扳機(jī)對(duì)加氣磚進(jìn)行分離,掰扳機(jī)具有分離兼吊運(yùn)功能,工作全程在7.5min內(nèi)完成,具有自動(dòng)和手動(dòng)控制兩用模式,操作保養(yǎng)1人完成,代替人工分離,提高產(chǎn)品合格率2%~3%,也提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。按年生產(chǎn)20萬m3計(jì)算,每年減少破損4000m3~6000m3,如按每立方米制造成本200元計(jì)算,一年就節(jié)約80~120萬元。AAC加氣磚設(shè)備的掰扳機(jī)主要可以降低人工出釜破損率,提高出釜后的分離效率,方便釜后的打包和搬運(yùn)。
在AAC加氣磚設(shè)備中掰扳機(jī)安裝在龍門機(jī)架上,龍門機(jī)架上裝有電機(jī)減速器、制動(dòng)器、鏈輪傳動(dòng)裝置和油泵,龍門機(jī)架內(nèi)兩側(cè)沿長度方向設(shè)有上夾梁和下夾梁,上夾梁與下夾梁之間通過掰板油缸連接,上夾梁和下夾梁上分別裝有各自相對(duì)布置的若干夾緊油缸,上夾梁上的夾緊油缸與下夾梁上的夾緊油缸上下對(duì)應(yīng),鏈輪傳動(dòng)裝置的鏈條與下夾梁連接,油泵通過液壓管路分別與掰板油缸和夾緊油缸相連,夾緊油缸的前端裝有夾緊體。