alc混凝土板材生產(chǎn)線是大型的建材生產(chǎn)設(shè)備，可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等，進行年產(chǎn)3萬～30萬立方是混凝土板材生產(chǎn)。alc混凝土板材生產(chǎn)線大部分的生產(chǎn)工序都有電腦控制機器自動進行運作，但是仍然有些崗位需要人工輔助操作。下面我們就給大家講一下有哪些工位需要人工來操作設(shè)備運作。
1. alc混凝土板材生產(chǎn)線澆注工位：工人在配料樓下的操作臺，通過操作設(shè)備控制翻轉(zhuǎn)吊機將模具合模后的模具放到回程軌道上后，然后拉至模具涂油位，上澆注橫移車，送到靜停窯。
2. alc混凝土板材生產(chǎn)線脫模工位：需要工人操控設(shè)備將完成發(fā)氣后的模具拉出送到翻轉(zhuǎn)吊具下，翻轉(zhuǎn)吊機將模具吊起送到切割輸送車上脫模，回到側(cè)板輸送輥道上合模，合模后將模具送回到模具回程軌道。
3.alc混凝土板材生產(chǎn)線切割堆垛工位：工人操作切割組設(shè)備將半成品堆放到蒸養(yǎng)車，后將蒸養(yǎng)車連同半成品送到蒸壓釜前。
4.alc混凝土板材生產(chǎn)線出釜工位：工位負責將蒸養(yǎng)好的成品從釜內(nèi)拉出并送到出釜打包工位。
5.alc混凝土板材生產(chǎn)線分垛掰板工位：是負責將成品送到掰板機下進行掰板，掰板后將成品送到夾坯機下進行分垛、打包。
6.alc混凝土板材生產(chǎn)線分檢打包工位：是將掰板后的成品進行不同規(guī)格的產(chǎn)品分類上托盤，按裝運要求進行打包。
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