AAC加氣塊生產(chǎn)線原料處理是生產(chǎn)的第一道工序，在原料處理階段主要設(shè)備有破碎機(jī)、球磨機(jī)、斗式提升機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)、料倉(cāng)等設(shè)備，加氣塊生產(chǎn)線上的這些設(shè)備都需要定期的清理雜質(zhì)，防止生銹，避免工作故障。這些設(shè)備當(dāng)中最容易受損的部件要定期的更換、上油，防止不必要的磨損。

AAC加氣塊生產(chǎn)線的零部件的保養(yǎng)方法首先是對(duì)原料處理工段設(shè)備的保養(yǎng)，保證計(jì)量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)。定期對(duì)稱量系統(tǒng)用砝碼校驗(yàn)，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動(dòng)時(shí)應(yīng)即時(shí)復(fù)驗(yàn)，以保證混凝土按配比計(jì)量的正確性，同時(shí)還必需保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔。按期對(duì)相關(guān)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)性。

制漿過(guò)程中攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清潔，當(dāng)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常，以保證整個(gè)機(jī)體的寫(xiě)作運(yùn)轉(zhuǎn)。

靜停預(yù)養(yǎng)室定期進(jìn)行檢修，使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到AAC加氣塊坯體預(yù)養(yǎng)要求，才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過(guò)程的順利進(jìn)行。

切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：坯體從預(yù)養(yǎng)室運(yùn)出，切割機(jī)即可按照需要的尺寸切割，空翻切割機(jī)尺寸靈活精度高，實(shí)現(xiàn)了其大規(guī)模的機(jī)械化出產(chǎn)。切割機(jī)運(yùn)行狀況直接影響切割尺寸精度，切割效果，因此，應(yīng)加強(qiáng)切割機(jī)的傳動(dòng)裝置、鋼絲的定位裝置等設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其裝置的不完善之處并予以修正。

坯體運(yùn)行過(guò)程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護(hù)的AAC加氣塊坯體強(qiáng)度較低，因此，必需保證運(yùn)輸過(guò)程的平穩(wěn)性，才能減少運(yùn)輸過(guò)程對(duì)坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，需最大限度的保證運(yùn)輸過(guò)程軌道平整無(wú)雜物，起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行，如吊具、行車、導(dǎo)向輪等設(shè)備的檢修和保養(yǎng)等。

綜上所述，AAC加氣塊生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量的精準(zhǔn)、攪拌的均勻、切割尺寸的精度、坯體運(yùn)行過(guò)程的平穩(wěn)性、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性都是影響生產(chǎn)加氣塊質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此AAC加氣塊生產(chǎn)線的定期維護(hù)保養(yǎng)必不可少。

AAC加氣混凝土砌塊設(shè)備